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   每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

   在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量，又污染干扰文明生产的环境，造成不必要的浪费。

   1.套袖管焊接法

   管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时，用一段同径或正好抱住泄漏管径的管子作为套袖管，长短尺寸视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切割成两半，焊上一个导流管，具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝，汽车专用焊接设备悬臂图片，后焊接套袖的焊缝。

   2.对渗油容器的焊接

   不能采用连续焊接，要保证焊缝的温度不能升得太高，采用点焊法，可采用降温冷却法。如用破布浸水点焊完，马上对焊点降温。在高油区焊接要有严格的安全措施和应急措施，不可贸然施焊。

       激光焊和铝合金是好搭档

　　被吹上天的铝合金除了质量轻，并不是一个好伺候的主。与镀锌钢板一样，在焊接过程中也会产生许多气孔和裂纹，影响焊接质量。

　　铝元素电离能低、焊接稳定性差，还会造成焊接不连续等现象，加之高热量的焊接方式，整个过程中会产生三氧化二铝和氮化铝，对环境造成污染。种种看来，铝合金焊接并未成为主流。

　　不过也有办法解决，可以在焊接前打磨铝合金板表面，增加其对激光能的吸收;焊接时配合惰性气体，防止出现气孔。

几类常见的 送丝结构（二）

(1)推拉丝式 这种送丝方式的送丝软管长可以加长到15m左右，扩大了半自动焊的操作距离。推拉丝式送丝机构焊丝前进时既靠后面的推力，又靠前边的拉力，利用两个力的合力来克服焊丝在软管中的阻力。推拉丝两个动力在调试过程中要有一定配合，尽量做到同步，但以拉为主。焊丝送进过程中，始终要保持焊丝在软管中处于拉直状态。这种送丝方式常被用于半自动熔化极气体保护焊。

(2)行星式(线式) 行星式送丝机构是

根据“轴向固定的旋转螺母能轴向送进螺杆”的原理设计而成的。三个互为120°的滚轮交叉地安装在一块底座上，组成一个驱动盘。驱动盘相当于螺母，通过三个滚轮中间的焊丝相当于螺杆，汽车专用焊接设备悬臂专利，三个滚轮与焊丝之间有一个预先调定的螺旋角。当电动机的主轴带动驱动盘旋转时，盐城汽车专用焊接设备悬臂，三个滚轮即向焊丝施加一个轴向的推力，将焊丝往前推送。送丝过程中，三个滚轮一方面围绕焊丝公转，汽车专用焊接设备悬臂加工，另一方面又绕着自己的轴自转。调节电动机的转速即可调节焊丝送进速度。这种送丝机构可一级一级串联起来而成为所谓线式送丝系统，使送丝距离更长(可达60m)。若采用一级传送，可传送7～8m。这种线式送丝方式适合于输送小直径焊丝

(φ0．8～1．2mm)和钢焊丝，以及长距离送丝。